路特斯Hyper SUV Eletre,是路特斯全球智能工廠生產的首款純電智能SUV,在賽道上,它的最快可以飚到260公里/小時,堪稱“貼地飛行”。這款跑起來像賽車的SUV,是怎么造出來的?8月1日,走進路特斯全球智能工廠,“解碼”研發、制造Eletre背后的“硬核科技”。
采用“數字孿生”技術建工廠,全球首家
路特斯全球智能工廠建有沖壓、焊接、涂裝、總裝四大車間,將生產制造包括Eletre在內的三款純電智能汽車,“是全球首家全工序采用3D數字孿生技術來進行規劃、設計和建設的智能汽車制造工廠”。路特斯制造中心總經理譚曦說。
在工廠還是一片黃土的時候,路特斯就邀請全球專家參與,從選址、規劃、設計到建設、生產運營,在虛擬世界里同時建成了一個數字路特斯全球智能工廠,“這個數字工廠,跟我們今天看到的工廠,就像一對雙胞胎”。
據譚曦介紹,實體工廠還沒建起來前,就已經建好了數字工廠,甚至在虛擬世界里完成了“設備”的“安裝”“調試”工作,并進行了整個產線的聯調聯試,大幅提高了工廠的建造效率。工廠建成投產后,數字工廠同步映射從一塊鋼板到一輛整車的生產制造全過程。
“開發試制新車時,還可以讓新車在數字工廠的生產線上從頭到尾‘跑’幾趟,既能提高新車開發的效率,又能節省新車開發成本”。譚曦介紹,未來,工廠和生產線增加新功能、新裝備,都可以將其模型導入到數字工廠里,讓工廠不斷進化、升級。
柔性化生產,實現“為一人、造一車”
譚曦說,路特斯全球智能工廠呈現汽車制造“新四化”特點:生產智能化、數字精益化、高度柔性化和生產綠色化,“讓‘為一人、造一車’的深度定制成為可能”。
沖壓,是路特斯全球智能工廠的第一道工序。在這里,“身材高大”的沖壓機,把鋁板、鋼板沖壓成為引擎蓋、尾廂蓋和兩側的門框等大型零部件。走進沖壓車間,三個方方正正“大房子”一字排開,傳來“轟、轟、轟……”的聲音,但沒有震耳欲聾的感覺,與人溝通不需靠吼。
“‘大房子’里面,就是沖壓機。沖壓生產線采用全封閉工藝,在國內汽車制造工廠中并不多見?!睕_壓車間負責人介紹,把沖壓機“裝”在密閉的“房子”里,能隔絕空氣中的雜質,讓沖壓件表面光滑平順,還能減少噪聲,“作業環境對員工友好”。
焊裝車間,是路特斯全球智能工廠第二道工序。在這里,把沖壓件焊接成“白車身”。這時候的車身,未經涂裝上色,大多為白色,俗稱為“白車身”。在焊裝車間,目之所及,一臺臺機器人搖頭轉身,長臂自如,抓起零部件進行焊接,極少見到火花四濺。焊裝車間負責人介紹,因為采用中頻逆變自適應焊接技術,以及特殊的電極修磨方式,讓焊接幾近無火花。最重要的是,這條焊裝生產線可以同時焊接、裝配不同動力的多個車型,提供車輛高度定制化服務,可以滿足6款車同時混線生產,“可以做到以1臺份的車來組織排產、生產,實現快速交付,減少客戶等待時間”。
工廠里“藏”了條“F1賽道”,新車時速可以飚到260公里
路特斯全球智能工廠里,還建了一條“F1賽道”。這條“賽道”,實際上是工廠的試車跑道,參照F1賽道的路面標準,全長3公里、有16個彎道,是一個多功能復合體驗賽道。其中,直線加速賽道長達1公里,全國排第二。
“每輛下線的新車,都要上去跑幾圈檢驗質量?!弊T曦說,還可以讓用戶把車開上“賽道”體驗競速、漂移等駕駛樂趣。路特斯全球智能工廠生產的首款純電智能Hyper SUV Eletre在賽道上馳騁,最高時速能飚到260公里,“創造近乎‘貼地飛行’的駕駛體驗”。
路特斯全球智能工廠,位于武漢經開區智能網聯和電動汽車產業園,是路特斯集團超高端智能汽車生產基地,占地面積1526畝,總投資超80億元。
7月15日,路特斯全球智能工廠正式竣工,首輛 Eletre成功下線,填補武漢生產制造超高端純電乘用車空白?!斑@里生產的路特斯純電智能汽車,不僅在國內銷售,也銷往國外?!弊T曦介紹,“未來,路特斯百萬級超高端汽車將從中國車谷下線,銷往歐洲大陸、英國等全球市場?!?/p>
來源:武漢經開區融媒體中心 李金友